Das Fertigstellen des Druckgusses umfasst die spanende Bearbeitung und Oberflächenbehandlung. Die Bearbeitung umfasst Bohren, Gewindebohren, Fräsen usw. Die Oberflächenbehandlung umfasst Galvanisieren, Passivieren, Anodisieren, Elektrophorese, Bestäuben, Streichen und dergleichen. Die Wahl der Schneidflüssigkeit hängt von der Qualität der Verarbeitung der Aluminiumdruckgussteile ab. Die Probleme bei der Verwendung von Schneidflüssigkeit sind eine der Hauptursachen für Arbeit und Abfall.
Schneidflüssigkeit für die Druckgussbearbeitung
Frage: Was sind die Hauptprobleme des Geschäfts bei der Auswahl oder Verwendung von Schneideflüssigkeiten?
1. Es ist schwierig, eine Schneidflüssigkeit zu finden, die für die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen geeignet ist.
2. Die Verarbeitung von Druckgussteilen wie ADC12 ist anfällig für Korrosions- und Schimmelprobleme.
3. Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen mit extrem hohen Anforderungen an die Endbearbeitung sind anfällig für Messer- und Gewindeschneidbrüche.
4. Die Lebensdauer und der Zyklus der Schneidflüssigkeit sind kurz, leicht zu riechen und beeinträchtigen die Arbeitsumgebung.
5. Die Endbearbeitungswerkstatt der Druckgussindustrie kann die Menge des verwendeten Öls und die Gesamtkosten nicht reduzieren.
Bei den oben genannten Problemen wird empfohlen, den umweltfreundlichen Zuschnitt SF18 / BF811 zu verwenden. Raffiniertes Mineralöl- und synthetisches Esterformelsystem, hervorragende Schmierung und extremer Druck können die Anforderungen einer Vielzahl von Materialien und Verarbeitungsverfahren erfüllen und ölbasierte Schneidölprodukte vollständig ersetzen.
