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Die Hauptunterschiede zwischen Druckgussmaschinen und Spritzgussmaschinen

Jul 10, 2024

Es gibt erhebliche Unterschiede zwischen Druckgussmaschinen und Spritzgussmaschinen in Bezug auf Struktur, Produktionsprozess, Klemmstärke, Pumpensystem, Einspritzleistung und Anwendbarkeit. Diese Unterschiede verschaffen ihnen Vorteile in verschiedenen Produktionsszenarien, und geeignete Geräte können je nach spezifischen Anforderungen ausgewählt werden.


Strukturelle Unterschiede
Es gibt einige wesentliche Unterschiede in der Struktur von Druckgussmaschinen und Spritzgussmaschinen. Erstens verwenden Druckgussmaschinen typischerweise eine Kolbenkonstruktion, während Spritzgussmaschinen Kolben-, Schnecken- und Hybridkonstruktionen haben. Dies liegt daran, dass der Schmelzprozess der Druckgussmaschine im Ofen durchgeführt wird und dann in nahezu selbstfließender Form in den Spritzzylinder gelangt und den Kolben drückt, um das Material in die Formhöhle zu pressen. Im Gegensatz dazu wird der Schmelzprozess von Spritzgussmaschinen grundsätzlich im Zylinder durchgeführt, wo das Material durch Schnecken und Kolben in den Spritzzylinder gelangt und dann das geschmolzene Material durch die Kolbenbewegung in die Formhöhle gepresst wird.


Unterschiede in den Produktionsprozessen
Der Unterschied zwischen Druckgussmaschinen und Spritzgussmaschinen im Produktionsprozess spiegelt sich hauptsächlich im Spritzprozess wider. Das geschmolzene Material der Druckgussmaschine wird in den Ofen geleitet und gelangt dann in nahezu selbstfließender Form in den Spritzzylinder, wobei der Kolben gedrückt wird, um das Material in den Formhohlraum zu drücken. Die Spritzgussmaschine schmilzt das Material im Wesentlichen im Zylinder, und das Material gelangt durch Schrauben und Kolben in den Spritzzylinder und drückt das geschmolzene Material dann durch Kolbenbewegung in den Formhohlraum.


Unterschiede in der Klemmkraft
Im Vergleich zu Spritzgussmaschinen haben Druckgussmaschinen eine höhere Klemmkraft. Das bedeutet, dass, wenn der Klemmteil von 20 160T-Spritzgussmaschinen mit Kraft auf der Druckgussmaschine verwendet wird, dies zu schweren Schäden führt. Dies liegt daran, dass die Einspritzgeschwindigkeit der Druckgussmaschine schneller und die Aufprallkraft größer ist, wodurch eine größere kinetische Energie erzeugt wird.


Die Druckgussmaschine ist eine Doppelpumpe, während die Spritzgussmaschine eine Einzelpumpe ist
Ein weiterer wichtiger Unterschied besteht darin, dass die Druckgussmaschine ein Doppelpumpensystem verwendet, während die Spritzgussmaschine eine einzelne Pumpe verwendet. Dies liegt daran, dass die Spritzgussform der Spritzgussmaschine einen hohen Druck und eine hohe Geschwindigkeit aufweist, sodass nur ein großer Pumpenmotor verwendet werden kann. Die Einspritzung der Druckgussmaschine wird von einem Energiespeicher angetrieben, und die Ölfüllzeit des Energiespeichers ist extrem kurz und die Freigabezeit ist ebenfalls extrem schnell, etwa zwei Prozent einer Sekunde.


Der Unterschied in der Ausgangsleistung
Die Einspritzleistung der Druckgussmaschine (Einspritzung genannt) ist viel größer als die der Spritzgussmaschine (Einspritzung genannt). Angenommen, die Einspritzgeschwindigkeit ist 30-mal so hoch wie die Einspritzgeschwindigkeit, d. h. die Einspritzdurchflussrate ist 30-mal so hoch wie die Einspritzdurchflussrate. Wenn angenommen wird, dass der Einspritzdruck beider gleich ist, muss die Einspritzleistung 30-mal so hoch wie die Einspritzleistung sein. Um die Einspritzung anzutreiben, muss der Motor daher mindestens um das 30-fache erhöht werden.


Unterschiede im Anwendungsbereich
Druckgussmaschinen und Spritzgussmaschinen unterscheiden sich auch in ihrem Anwendungsbereich. Generell eignen sich Druckgussmaschinen für die Herstellung großer, dickwandiger Kunststoffprodukte wie Mülleimer, Wassertanks, Öltanks usw. Dies liegt daran, dass die Presse einen höheren Druck und eine höhere Temperatur erzeugen kann, sodass sie größere Kunststoffpartikel verarbeiten und dickere Kunststoffprodukte herstellen kann. Im Gegensatz dazu werden Spritzgussmaschinen häufig zur Herstellung kleiner, dünnwandiger Kunststoffprodukte wie Kunststoffbecher, Kunststoffteller, Kunststoffgeschirr usw. verwendet. Aufgrund der präzisen Steuerung von Kunststoffspritzvolumen und -druck können Spritzgussmaschinen feinere und präzisere Kunststoffprodukte herstellen.

 

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