Um den normalen Betrieb der Druckgussmaschine zu gewährleisten, sollte bei bestimmungsgemäßer Verwendung eine wissenschaftliche Wartung durchgeführt werden. Was ist der Grund für die Porenbildung in den halbfesten Teilen der Druckgussmaschine?
1. Die Geschwindigkeit des inneren Angusses ist zu hoch, die turbulente Bewegung ist zu groß und der Metallfluss wird stark in das Gas einbezogen.
2. Die Querschnittsfläche des inneren Angusses ist zu klein und die Einspritzung ist schwerwiegend.
3. Die Position des inneren Tors ist unvernünftig. Nach dem Passieren des inneren Angusses trifft das Metall sofort auf die geformte Wand und erzeugt einen Wirbel, und das Gas wird in den Metallstrom einbezogen.
4. Die Position des Abgaskanals ist falsch und die Querschnittsfläche reicht nicht aus, was zu schlechten Abgasbedingungen führt.
5. Große Maschine beim Druckgießen von Kleinteilen, die Füllung der Druckkammer ist zu gering, insbesondere auf der horizontalen Kaltgießmaschine.
6. Die Gestaltung des Gussteils ist unangemessen: schwer entleerbare Teile des Gussteils; B Die Wandstärke des lokalen Teils ist zu dick.
7. Das Bearbeitungsvolumen der zu bearbeitenden Oberfläche ist zu groß, wodurch die Wandstärke zu stark erhöht wird.
8. Die Metallschmelze enthält zu viel Gas.
Die Poren der halbfesten Teile der Druckgussmaschine werden in zwei Typen unterteilt. Eine davon sind die Löcher mit heller und glatter Innenfläche, die durch das beim Füllen im Gas beteiligte Metall gebildet werden. Der andere ist, dass das Schmelzen der Legierung falsch oder unzureichend ist und das Gas in die Legierung eingeschmolzen wird. Beim Druckguss ist die Abkühlung sehr dramatisch und die Erstarrung sehr schnell. Das im Metall geschmolzene Gas kann sich zu spät niederschlagen, so dass das Gas im Metall im Gussteil verbleibt und Löcher bildet. Die Poren in den halbfesten Teilen der Druckgussmaschine sind die Hauptporen, die durch das Gas in der Metallkavität gebildet werden, und das meiste Gas ist Luft.
