Unter den Defekten von Druckgussteilen sind die Poren die häufigsten. Stomata-Eigenschaften. Es hat eine glatte Oberfläche und ist rund oder oval geformt. Die Ausdrucksform kann sich auf der Oberfläche des Gussteils oder unter dem Nadelloch oder innerhalb des Gussteils befinden.
(1) Gasquelle
1) Ausfällen von Gas aus Legierungsflüssigkeit - a in Bezug auf Rohstoffe b in Bezug auf den Schmelzprozess
2) Das Gas a ist am Druckgussprozess beteiligt und hängt mit den Druckgussprozessparametern zusammen. b.
3) Die Zersetzung des Trennmittels zur Erzeugung von Gas a hängt mit den Eigenschaften der Beschichtung selbst zusammen. b. Bezogen auf den Spritzvorgang.
(2) Gasanalyse von Rohstoffen und Schmelzprozessen
Das Gas in der Aluminiumflüssigkeit ist hauptsächlich Wasserstoff, der etwa 85% des gesamten Gases ausmacht.
Je höher die Schmelztemperatur ist, desto höher ist die Löslichkeit von Wasserstoff in der Aluminiumflüssigkeit, aber die Löslichkeit in festem Aluminium ist sehr gering, so dass während des Verfestigungsprozesses Wasserstoff ausfällt und Poren bildet.
Wasserstoffquelle:
1) Wasserdampf in der Atmosphäre, der Wasserstoff aus feuchter Luft aufnimmt.
2) Das Rohmaterial selbst enthält Wasserstoff, die Oberfläche des Legierungsbarrens ist feucht und das Material ist schmutzig und ölig.
3) Werkzeuge und Flussmittel sind nass.
(3) Gasanalyse während des Druckgießens
Da die Druckkammer, das Gießsystem und der Hohlraum alle mit der Atmosphäre verbunden sind und das geschmolzene Metall mit hohem Druck und hoher Geschwindigkeit gefüllt ist, erzeugt das geschmolzene Metall Wirbelstrom, wenn ein geordneter und gleichmäßiger Fließzustand nicht erreicht werden kann. und das Gas ist verwickelt.
